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系统设计原则
采用条码、网络互联和开发管理应用系统，实现对仓库钢板物流信息化管理。通过本系统，将逐步实现数据实时准确传递，零票据运营，生产无停顿运行，小的资源损耗，计算机管理的零失控，从而在各个方面为企业效益提高做出贡献。（见下图）
(1) 实时数据
通过计算机网络、电子数据交换、数据库技术，工程部人员可以查看到每一个项目物质的到货，交货，现有库存状态，制定相应的项目计划。同时，系统采用条码自动识别技术作为数据输入手段，几乎完全免除了物流过程中数据的手工键盘录入，解决了手工录入数据错误率较高问题。
(2) 零票据
利用条码存储信息大容量特性，可将钢板物料号、规格等技术特性以及生产日期等信息编码生成条码标签，粘贴在钢板适当位置，而整批货物的信息也可生成条码标签，采用条码识读设备采集数据，从而大大减少物流过程中的票据。
(3) 无停顿运行
钢板有了条码标签作为标识，就可对其进行全程跟踪，及时处理物流活动（如订货、到货、入库、出库等）中的问题，从而达到无停顿运行。
(4) 降低资源损耗
在现有运作模式下，钢板从入库到发往工地，需要对许多相同数据进行多次重复输入和人工核对，不仅耗费大量劳动力和时间，而且错误率高。采用条码标签后，数据只需在制作标签时一次输入，在以后的各个环节中操作人员只需扫描钢板上的条码，系统自动读入数据，并对相关数据进行检索。从而大大节省劳动力消耗，减轻劳动强度，改善劳动条件，而且物流和信息流的实时性和准确性。
(5) 计算机管理零失控
采用条码标签后，确保了零件物流、信息流合二为一，完全消除目前人工物流管理方式下普遍存在的，每一个操作（如入库、出库）就绪到数据录入数据库之前在系统中“有帐无物”“有物无帐”等失控现象，消除任意部门之间因相隔两地造成的数据不一致现象。
统总体要求
