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高温热作模具用合金BC-3材料介绍热挤压材料BC-3是一种新型特种合金材料，适应于800℃以上应用的热加工领域。具有良好的稳定性和耐磨性及红硬性，同时具有优良的抗急冷急热和抗高温氧化性能，在温度650℃时具有良好的综合性能，是一种理想的热挤压材料。现用于制作有色金属铜及铜金合金的挤压。其使用寿命比一般热作模具钢可提高五到十倍，并且挤制的产品表面质量好，尺寸度高，而且使用寿命长，应用到铜加工行业已有多年的历史。
一、新型特种钢BC-3热挤压材料的主要性能
1、机械性能2、持久性能3、蠕变和疲劳性能4抗氧化数据5、长期时效性能热挤压模具是有色金属挤压生产中使用的关键工具，热挤压模具的使用寿命和质量，极大影响着挤压制品的质量、挤压制品表面质量不好，尺寸精度差，因而需要频繁更换模具，生产效率太低，产品成品率低，磨具消耗量大。我们开发研制的BC-3合金材料已经解决了铜及压的多种难题。几年来，已经在全国铜挤压领域肿，去得了显着的经济效益和社会效益并充分显示了这种新型材料的显着优越性。
1、提高生产效率
BC-3材料使用寿命长。使用寿命是H13钢的5-10倍，可以为企业减少大量热停修模的时间。
2、提品质量
BC-3的红硬性高，耐磨性好。使用中不变形，不氧化，表面光滑不沾铜。所挤制的产品表面质量好，尺寸度高，为拉伸工序和定尺控制提供了良好条件。消除了使用热作钢模具时的粘铜、划伤等现象。
3、提品成品率
使用BC-3材料挤压出的铜材表面光洁，成品率高。
4、减低模具费用
热挤压生产中，挤压模消耗量大，占生产的比重也高，使用BC-3材料是热作钢模具使用寿命的5-10倍，并且减少大量的模具机加工费用。其经济效益和社会效益显着。为实现热挤压产品、、低耗提供了，为有色金属加工业的可持续发展创造了良好的条件。
